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CNC数控加工中心的有效加工方法

2022-03-26

  数控加工中心是cnc数控加工中心的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量和加工中心的生产效率。cnc随着加工中心性能的提高和切割工具的提高,加工方法也在不断提高,加工精度和效率也在逐步提高。为了使工艺人员在加工过程中合理选择加工方法,提高生产效率,避免质量事故,现将在实践中cnc加工中心常用的几种加工方法总结如下:
  

  一、cnc加工中心常用的几种加工方法如下:

  
  1.加工的分类及特点
  
  也就是说,使用柔性攻丝夹持丝锥,攻丝夹可以进行轴向补偿,补偿机床轴向进给和主轴速度不同步造成的进给误差,以确保正确的螺距。柔性攻丝夹结构复杂,成本高,易损坏,加工效率低。近年来,cnc加工中心的性能逐渐提高,刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置。
  CNC数控加工中心图片
  因此,刚性攻丝已成为目前螺纹加工的主要方法。也就是说,用刚性弹簧夹持丝锥,主轴进给与主轴速度由机床控制一致。与柔性攻丝夹相比,弹簧夹结构简单,价格便宜,用途广泛。除了夹持丝锥,还可以夹持立铣刀、钻头等工具,可以降低工具成本。同时,采用刚性攻丝,可以高速切割,提高加工中心的使用效率,降低制造成本。
  
  螺纹底孔的加工对丝锥的使用寿命和螺纹加工的质量有很大的影响。底孔的钻头直径接近螺纹底孔直径公差的上限,
  
  例如,M8螺纹孔的底孔直径为Ф6.7+0.27mm,钻头直径为Ф6.9mm。这样可以减少丝锥的加工余量,减少丝锥的负荷,提高丝锥的使用寿命。
  
  与铣刀和镗刀相比,它们对加工材料非常敏感。例如,用铸铁丝锥加工铝件容易导致螺纹脱落、扣紧甚至丝锥断裂,导致工件报废。其次,应注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别。通孔丝锥前端引导长,排屑为前排屑。盲孔前端引导短,排屑为后排屑。用通孔丝锥加工盲孔不能保证螺纹加工深度。
  
  此外,如果使用柔性攻丝夹头,还应注意锥柄的直径和宽度,应与攻丝夹头相同;刚性攻丝锥柄的直径应与弹簧夹套相同。总之,只有合理选择锥体,才能保证加工的顺利进行。
  
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