精雕机的基本操作步骤，精雕机使用前如何检查
2021-01-07
精雕机各个工业领域的应用已经随着时代的变迁日渐广泛。但对于很多刚入行的小白来说，精雕机无疑属于一头“陌生的大象”操作起来会束手束脚，我们要使用一台精雕机，首先要做的就是了解这个机器的操作步骤，只有了解清楚了它的操作步骤及方法，才能让后续的工作更顺利的进行。所以今天村宇数控就来教大家如何操作精雕机，以及使用精雕机前应该如何检查
一、精雕机使用前的检查步骤：
1、开机前检查：
在给机床通电前的检查，电源接头是否连接可靠,主轴冷却水箱水位是否够高，切削液油箱的油量够不够（针对加工中需要用到切削液）。
2、确定工件原点：
把精雕机的X、Y两个方向，手动走到工件上的希望的原点位置，选择"把当前点设为工件原点"菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
3、尺寸检验：
使用精雕机设备加工后，取出一件，用游标卡尺测量长度、宽度、深度等，看看是否超出公差范围。如果是加工精度要求高的产品一般会配备带有数据分析的在线测量系统。如果是曲面加工的零件，则需要进行多次测量，确认精度。
二、精雕机的操作步骤：
1、首先排好版面
包括设置文字bai高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好批量复制好。
2、然后设置走刀路径（2D,3D,割）
选刀时根据字体的大小，线粗细程度来选择合适的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路径，一般雕刻为2D选平底尖刀，切割为割选直刀。
3、存储雕刻路径
不同深度的内容存储不同的文件，例如一个版面内既有雕刻又有切割，因为雕刻深度或所选用的刀具不同，必须存为两个路径文件。存完雕刻路径时必须删掉雕刻路径在作切割路径并存储路径（注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为３mm）。
4、例如雕刻双色板
先把设计好的内容移到版面的左下角（文泰雕刻的左下角为工作原点），选中要雕刻的内容设计走刀路径2D(雕刻深度为0.1，刀具库选平底尖刀（一般W1为3.15，角度15度，W2为选择刀尖的宽度）雕刻方式为水平洗底，二次加工方式为勾边，刀具库选择和水平洗底同一把刀，勾边时顺时针转，保留尖角，确认即可。在选中边框2D雕刻方式为勾边，二次加工方式去掉，雕刻深度为1.3，刀具选和雕刻时同一把刀，就是切边的路径。确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5、切割弗龙板
先将排好的文字镜像后移到版面的左下角，选2D雕刻深度为0，雕刻方式为勾边没有二次加工方式，刀具库选择直刀（W1为3.175，高度H1超过材料厚度），勾边时逆时针转，保留尖角，确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般为材料的厚度+5毫米。
6、打开运动管理系统
在自动点击右键选择打开并装载打开在文泰中保存的要雕刻的路径，换上所选的刀具，在手动中将雕刻头移动到要雕刻的材料上定原点（在工作坐标X、Y、Z上点击），切割时一般先把刀具移动到材料的前面把Z轴和台面刚接触到后把Z轴定0后，在抬起Z轴把刀具移动到材料的左下角把X,Y在定0即可。
假设同一版面上既有雕刻还有切割需要更换刀具时雕刻完成后卸下雕刻刀具，换上切割刀具只要把Z轴重新定原点即可，X、Y坐标一定不能更改，否则切割和雕刻跟排版版面不吻合。（切割时注意把进给速度调慢，不同材料在调整以下主轴转速）。
7、抬起主轴，移动龙门架到合适位置，加工完成。
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